El procesamiento de tornos CNC es el desarrollo de la ciencia y la tecnología en los últimos años. Las empresas que utilizan una gran cantidad de procesamiento mecánico requieren una gran cantidad de recursos humanos para el procesamiento de tornos de instrumentos. La amplia aplicación de los tornos automáticos ha mejorado enormemente la eficiencia del procesamiento del torno de productos y ha reducido los recursos humanos y materiales. Generalmente, una persona puede ver varias máquinas, lo que también reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores y mejora en gran medida la eficiencia del trabajo.
El procesamiento del torno CNC es diferente al de los tornos comunes. Es un tipo de operación automática efectuada por una leva, y el torno de leva realiza la operación automática. Años de desarrollo han hecho historia en los tornos automáticos de levas. La producción de máquinas para piezas de relojes ambulantes procedía originalmente de Suiza y gradualmente se convirtió en máquinas de alimentación de herramientas. Japón también jugó un papel importante en el desarrollo de los tornos automáticos. Producen una precisión indispensable en los tornos automáticos. La contribución del borrado a la mejora de la precisión del mecanizado.
Hasta ahora, muchas empresas de mecanizado todavía procesan tornos para instrumentos. Aunque este tipo de torno de instrumentos es barato, requiere mucha operación manual, tiene baja eficiencia de producción, baja precisión de procesamiento, gran volumen de procesamiento de piezas pequeñas, baja eficiencia de procesamiento, baja precisión de procesamiento, altos costos de mano de obra y baja eficiencia empresarial.
La parte mecánica del procesamiento del torno CNC tiene un grado de automatización pequeño y relativamente alto en comparación con los tornos de instrumentos. Por ejemplo, en el procesamiento de piezas pequeñas de cobre, un trabajador puede operar varios tornos CNC y la operación no tripulada puede durar casi mucho tiempo. La capacidad de piezas por minuto de los tornos automáticos puede superar la de los tornos de instrumentos varias veces por minuto, y es muy adecuada para el procesamiento de piezas pequeñas.
