Conocimientos básicos comunes del hilado CNC

Estimación del diámetro en blanco para el procesamiento de hilatura.

Cómo estimar el diámetro del material utilizado para hilar y un buen método puede elaborar de manera efectiva un presupuesto de cotización preciso.

La calidad de la pieza en bruto es teóricamente igual a la calidad del producto de hilatura más la pérdida durante el procesamiento. Ambos:

Peso de la pieza en bruto = peso del producto de hilatura + pérdida de recorte + pérdida de recorte del fondo (peso de la pieza en bruto inferior)

Pérdida por recorte = peso del producto de hilatura * 1%

Cortar pérdida inferior=√￣πr²tp

Diámetro en bruto=2* Masa en bruto/pπt

Nota: t es el espesor del material y p es la densidad del material.

La calidad de los productos de hilatura se puede pesar o medir directamente mediante modelado 3D.

El principio y método de desmoldeo de productos de hilatura.

Por lo general, los productos de hilatura CNC se desmoldan mediante presión de aire. Como se muestra en la imagen de la derecha, después de procesar el producto, la máquina herramienta libera aire a través del orificio de soplado de aire para formar una cierta presión de aire en el molde giratorio, y luego, después de que se afloja la parte superior de la cola, el producto perderá la parte superior trasera Debido a que la presión del aire acumulada en el orificio de soplado es mayor que la presión del aire exterior del producto, el empuje de la presión del aire hará que el producto giratorio se separe fácilmente del molde.

Primero, varios factores que afectan el desmolde de productos de hilatura.

1) Presión de aire: Ajuste la presión de aire adecuada para controlar la fuerza de desmoldeo y evitar que el producto salga volando y golpee la máquina herramienta y cause daños.

2) Material pegajoso: la producción en masa a largo plazo hará que la temperatura del molde y de la rueda cortadora aumente porque el punto de fusión del aluminio es bajo.

El producto es fácil de unir al molde y afecta la liberación del producto. Antes de procesar el producto, aplicar un poco de mantequilla en la pared exterior del molde es beneficioso para el desmolde del producto.

En segundo lugar, el método de desmoldeo de productos de hilado de barriles.

Los productos de barril recto suelen tener una gran altura. Cuando el material y el molde están en estrecho contacto, es difícil desmoldar suavemente el producto mediante la presión del aire. Si las condiciones lo permiten, se puede diseñar un cierto ángulo de desmoldeo en el molde. O diseñar el mecanismo de empuje de desmoldeo en el molde giratorio.

El procesamiento de hilatura a menudo aparece como la solución para el retorno de material.

Primero, razones de la devolución del material en el procesamiento de hilatura.

1. El espacio entre la rueda cortadora y el molde es demasiado pequeño durante la rotación fuerte, lo que hace que algunos materiales fluyan hacia la parte superior de la cola.

2. La fuerza de elevación hidráulica de la parte superior de la cola es demasiado pequeña y la fuerza hacia atrás del material es mayor que el empuje de la parte superior de la cola.

3. Retorno excesivo de la trayectoria de la herramienta de conformado, lo que resulta en un flujo excesivo de material hacia la punta de la cola.

En segundo lugar, cuando hay un retorno de material en el conformado por hilado, se puede juzgar a partir de los siguientes aspectos:

1. El material del extremo del producto excederá el plano donde la parte superior del extremo y el material están firmemente unidos.

2. Habrá un cierto espacio entre el final del producto y el final del molde.

3. El final del producto estará parcialmente irregular.

De acuerdo con el fenómeno de la devolución del material mencionado anteriormente para analizar los motivos específicos de la devolución del material, se puede resolver el problema de la devolución del material de hilatura.

La información anterior es proporcionada por el fabricante de la máquina de torno giratorio.