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Primer acoplamiento exitoso de dos satélites comerciales en órbita

Publicado en 01. 18, 2021

En 2020, Space Logistics de Northrop Grumman, un servicio de extensión de vida de satélites comerciales, acopló con éxito dos satélites comerciales en órbita por primera vez. El servicio conecta el vehículo de extensión de vida de Space Logistics con un satélite de la Corporación Internacional de Telecomunicaciones por Satélite (INTELSAT) que se está quedando sin combustible, y al repostar el satélite y remolcarlo de regreso a órbita, se espera que el vehículo de extensión de vida alargue la vida. del satélite en cinco años. Si bien la misión es enteramente comercial, también tiene importantes implicaciones para el ejército, que está considerando utilizar los servicios de Space Logistics para extender la vida útil de sus satélites. Los servicios comerciales de satélites en órbita pueden ir más allá del mero reabastecimiento de combustible.

Después de completar un acoplamiento exitoso en febrero, Space Logistics anunció una asociación con la Agencia de Proyectos de Investigación Avanzada de Defensa (DARPA) en el programa Servicio Robótico para Satélites Geosincrónicos (RSGS). El proyecto tendrá como objetivo construir la primera nave espacial comercial con un brazo robótico que pueda usarse para reparar, extender la vida útil, ensamblar, inspeccionar o reubicar otras naves espaciales en órbita. "Space Logistics es optimista ante la perspectiva de que el ejército compre servicios de extensión de la vida útil de los satélites, y el Departamento de Defensa ha expresado interés. Otras empresas también están ansiosas por participar en la prestación de estos servicios. En particular, Astroscale entró en el campo en junio, ofreciendo su propio Solución de reparación en órbita: Quizás la reparación en órbita no sea tan viable ni tan rentable como se esperaba, pero 2020 es el año en que el concepto se convierta en realidad.

 Military Products

LEICHMAN Made Máquina de hilar fuerte de estilo vertical de doble rodillo

1. El husillo y el sistema de transmisión de la bancada de la máquina de hilar y el contrapunto del bastidor del rodillo de hilar tienen suficiente rigidez.

2. El mecanismo de alimentación lateral y longitudinal del bastidor de hilado se combina impulsado por presión hidráulica y maquinaria, lo que puede producir suficiente presión selectiva y ajustar la velocidad en equilibrio.

3. Capacidad de procesamiento: 24"* 12"

4. Fuerza de extrusión del rodillo único: 10T

5. Número de eje de control: 4 eje de alimentación, 1 eje principal

6. La producción de hilado de metales de alta precisión se realiza mediante el uso de un servomotor y una estructura de alta rigidez.

Ventajas del producto

1.El procesamiento y la producción son simples.

2. Tiempo de giro corto. Alto rendimiento.

3.Alta precisión en producción y procesamiento.

4.Alta precisión de automatización. Tolerancia mínima.

5.Sistema CNC Siemens SIMENS 808D 828D. Control de movimiento de reproducción.

 

La máquina de hilar CNC de uso liviano serie LML está especialmente desarrollada para satisfacer las necesidades de pequeñas piezas de hilado en iluminación móvil, iluminación comercial, utensilios de cocina, ferretería, artesanías, aires acondicionados, automóviles y otras industrias. Podría ahorrar costes laborales y también ser asequible.


También podría estar equipado con un manipulador que pueda realizar la carga y descarga automática.


La máquina es muy estable con tecnología madura y ahora es altamente reconocida por clientes de todo el mundo.


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