El principio y método de desmoldeo de productos de hilatura.

Normalmente, los productos de hilatura CNC adoptan desmoldeo por presión de aire. Una vez procesado el producto, la máquina herramienta libera gas a través de los orificios de soplado para formar una cierta presión de aire en el molde giratorio. Luego, después de soltar la parte superior de la cola, el producto perderá el efecto de empuje de la parte superior de la cola. La presión de aire acumulada en el orificio de aire es mayor que la presión de aire externa del producto, y el empuje de la presión del aire hará que el producto giratorio se separe fácilmente del molde.

1. Varios factores que afectan el lanzamiento de productos de hilatura.

1) Presión de aire: Ajuste la presión de aire adecuada para controlar la fuerza del desmolde y evitar que el producto salga volando y golpee la máquina y cause daños.

2) Material pegajoso: la producción en masa a largo plazo hará que la temperatura del molde y de la rueda cortadora aumente porque el punto de fusión del aluminio es bajo.

El producto es fácil de pegar al molde y afecta el desmoldeo del producto. Antes de procesar el producto, aplicar un poco de mantequilla en la pared exterior del molde para facilitar el desmolde del producto.

2. Método de desmoldeo de productos de hilatura de barriles.

Los productos de barril recto son generalmente muy altos. Cuando el material y el molde están cerca uno del otro, es difícil que la presión del aire desmolde el producto sin problemas. Si las condiciones lo permiten, se puede diseñar un cierto ángulo de desmolde en el molde. O diseñar un mecanismo de empuje de desmoldeo en el molde giratorio.

El procesamiento de hilatura a menudo tiene soluciones para la devolución de materiales.

1. Razones del rechazo de material en el proceso de hilatura.

1) El espacio entre la rueda cortadora y el molde es demasiado pequeño durante la rotación fuerte, lo que hace que parte del material fluya hacia la parte superior de la cola.

2) La fuerza de elevación hidráulica de la parte superior de la cola es demasiado pequeña y la fuerza de retroceso del material es mayor que el empuje de la parte superior de la cola.

3) Demasiado corte hacia atrás en la trayectoria de la herramienta de conformado hace que fluya demasiado material hacia la parte superior de la cola.

2. Cuando hay un retorno de la formación de hilado, se puede juzgar por los siguientes aspectos:

1) El extremo de la cola del producto excederá la superficie plana donde la parte superior de la cola y el material se pegan firmemente.

2) Habrá un cierto espacio entre el final del producto y el final del molde.

3) La parte trasera del producto puede tener protuberancias desiguales localmente.

De acuerdo con el fenómeno de retorno de material mencionado anteriormente para analizar la causa específica del retorno de material, se puede resolver el problema del retorno de material de hilatura.

La información anterior la proporciona el fabricante de la máquina de hilar CNC.