Publicado en 03. 05, 2020
En los últimos años, las máquinas de hilar CNC se han desarrollado rápidamente en China. Cada vez más empresas del delta del río Perla de Guangdong han empezado a desarrollar y fabricar máquinas de hilar. La principal área de aplicación es el procesamiento de productos de hilatura ligeros, como la iluminación y las sombras. No se requiere la fuerza de procesamiento de hilado. El diseño estructural general puede satisfacer las necesidades de los clientes. Cuando el grosor del material metálico procesado es de más de 1,5 mm de acero inoxidable o de más de 2 mm de hierro, el diseño de la máquina de hilar debe tener en cuenta la rigidez de la estructura.
I. Par del husillo
Cuando la potencia del motor del husillo es demasiado pequeña o el motor del husillo no ha sido desacelerado y aumentado en distancia, el bloqueo del molde puede ocurrir fácilmente cuando el molde de hilatura es demasiado grande. En este momento, es necesario aumentar la potencia del motor de husillo o diseñar un mecanismo de reducción para aumentar la distancia. Además, el eje principal es la principal fuente de energía de la máquina de hilar. Cuando la base del eje principal no es rígida, es fácil que genere vibraciones y afecte fácilmente a la textura de la superficie del producto hilado.
II.Motor de los ejes X, Z
Los motores de los ejes X y Z accionan principalmente el movimiento del portaherramientas y proporcionan la fuerza de la rueda de corte. Cuando el par del husillo es insuficiente, es necesario reducir la distancia y aumentar la distancia. Se añade un reductor al motor.
III. el diseño de la colada
El diseño de la fundición es una parte importante de la máquina de hilar. La estructura general del eje X es una estructura en voladizo, y es necesario diseñar las nervaduras donde se conectan las mesas deslizantes de los ejes X y Z. El eje X no es fácil de diseñar demasiado largo, y la máquina es propensa a las vibraciones.
