Publicado en 03. 05, 2020
Conocimientos básicos comunes de hilatura CNC
El calentamiento y el hilado a menudo se usan para productos que son demasiado gruesos o el material es propenso al endurecimiento por trabajo en frío. Mediante el tratamiento térmico, la resistencia a la tracción y el endurecimiento en frío del material se reducen, y el flujo de material durante el proceso de moldeo es más suave. El siguiente es el proceso de hilado en caliente. Algunas cosas importantes a tener en cuenta:
1.Cierre la cubierta protectora de la máquina.
Debido a que la hilatura en caliente requiere tratamiento térmico durante el proceso de moldeo del producto, el producto se rompe durante la rotación de alta velocidad del material. Para evitar que el material salga volando de la máquina herramienta y cause peligro al personal de procesamiento, la cubierta protectora debe estar cerrada durante el proceso de producción.
2. Use guantes de asbesto al cargar y descargar
Como los productos hilados en caliente, los moldes y las ruedas de corte están en un estado de alta temperatura, se deben usar guantes de asbesto durante el proceso de carga y descarga para evitar lesiones térmicas en los brazos.
3. Aislar el producto procesado
Debido a que el producto se encuentra a una temperatura alta después de la hilatura en caliente, el producto tarda cierto tiempo en enfriarse y debe colocarse de manera ordenada para evitar que se queme.
Estimación del diámetro en blanco para hilar
Cómo estimar el diámetro de los materiales que giran, dominar un buen método puede efectivamente hacer un presupuesto de presupuesto preciso.
La calidad del blanco es teóricamente igual a la calidad del producto giratorio más la pérdida durante el procesamiento. Ambos:
Peso en blanco = peso del producto giratorio + pérdida de filo + pérdida de corte inferior (corte el peso de la pieza inferior)
Pérdida de filo = peso del producto que gira * 1%
Cortar la pérdida del fondo = √￣πr²tp
Diámetro en blanco = 2 * Calidad en blanco / pπt
Nota: t es el grosor del material y p es la densidad del material.
La calidad de los productos de hilatura se puede pesar directamente o medir utilizando el modelado 3D.
Principio de desmoldeo y método de hilado de productos
En general, los productos de hilatura CNC se desmoldan por presión de aire. Como se muestra en la figura de la derecha, después de que el producto se procesa, la máquina libera gas a través del orificio de soplado para formar una cierta presión en el molde de hilatura. Debido a la presión acumulada en el orificio de soplado, la presión en el orificio de soplado es mayor que la presión externa del producto.
I．Primero, varios factores que afectan el desmoldeo de productos de hilado
1) Presión de aire: ajuste la presión de aire adecuada para controlar la fuerza de desmoldeo para evitar que el producto salga volando y golpee la máquina para causar daños.
2) Material pegajoso: la producción en masa prolongada aumentará la temperatura del molde y la rueda de corte. Debido a que el punto de fusión del aluminio es bajo,
El producto se adhiere fácilmente al molde y afecta el desmoldeo del producto. La aplicación de un poco de mantequilla en la pared exterior del molde antes de que se procese el producto ayudará al desmoldeo del producto.
II．Método de desmoldeo de productos de barril
Los productos de barril recto generalmente son muy altos. Cuando la pieza en bruto y el molde están en contacto estrecho, la presión del aire es difícil de liberar suavemente el producto. Cuando las condiciones lo permiten, se puede diseñar un cierto ángulo de liberación en el molde. O diseñe el mecanismo de empuje de expulsión en el molde giratorio.
El procesamiento derivado a menudo da como resultado soluciones de suppression
I. Razones para la devolución del material durante el hilado.
1. El espacio entre la rueda de corte y el molde es demasiado pequeño durante una rotación fuerte, lo que hace que parte del material fluya hacia la parte superior de la cola.
2. La fuerza superior hidráulica de la parte superior de la cola es demasiado pequeña, y la fuerza hacia atrás del material es mayor que el empuje de la parte superior de la cola.
3. Demasiados pases hacia atrás de la trayectoria de la herramienta de conformado, lo que resulta en un flujo excesivo de material hacia la parte superior de la cola.
II．Cuando el material se devuelve de la hilatura, se puede juzgar por los siguientes aspectos:
1. El material de la cola del producto excederá la superficie plana cerca de la parte superior de la cola y la pieza en bruto.
2. Habrá un cierto espacio entre el extremo del producto y la superficie final del molde.
3. El extremo posterior del producto estará parcialmente irregular.
De acuerdo con el fenómeno mencionado anteriormente del material de retorno para analizar la causa específica del material de retorno, se puede resolver el problema del giro del material de retorno.
