LKM-200MSY
Torno CNC de doble husilloLa máquina está equipada con un doble husillo y un portaherramientas auxiliar, para lograr el acoplamiento de rotación de la pieza de trabajo para el procesamiento secundario, reduciendo el tiempo de segunda sujeción.
Adopta una mesa de torno horizontal tipo caja fundida de alta calidad y baja tensión, que tiene excelentes propiedades mecánicas y estabilidad de precisión.
La torreta de herramientas eléctricas integrada personalizada tiene las características de alta precisión de posicionamiento y buena estabilidad. La torreta de herramientas estándar puede soportar una presión de enfriamiento de 70 Gg y puede lograr un enfriamiento a alta presión y una rotura de viruta a alta presión.
Todos los ejes de alimentación adoptan guías de rodillos japonesas THK, eje Z tipo 45.
El control del eje Y puede ser un procesamiento de formas complejas; El eje posterior también se puede mecanizar por corte, sin necesidad de procesamiento secundario en la perforación del carro.
Descripción del Producto
| Tipo de máquina | Unit | LKM-200MSY | LKM-200MY | |
| Capacidad de procesamiento | Swing over bed | mm | 700 | 700 |
| Max. machining diameter | mm | 350 | 350 | |
| Machining length | mm | 560 | 560 | |
| Viaje axial | X axis travel | mm | 210 | 210 |
| Y axis travel | mm | ±50 | ±50 | |
| Z axis travel | mm | 600 | 600 | |
| Precisión | Spindle runout | mm | 0.004 | 0.004 |
| Spindle indexing and positioning precision | ±0.002° | ±0.002° | ||
| X/Y/Z axis repeatability | mm | 0.002 | 0.002 | |
husillo positivo (Husillo eléctrico) | Max. rotary speed | rpm | 4000 | 4000 |
| Chuck size | inch | 8" | 8" | |
| Spindle nose form | A2-6 | A2-6 | ||
| Spindle bore | mm | 66 | 66 | |
| Max. passable bar dia. | mm | 52 | 52 | |
Subhusillo (Husillo eléctrico) | Max. rotary speed | rpm | 6000 | |
| Chuck size | inch | 6" | ||
| Spindle nose form | A2-5 | |||
| Torreta | Turret type | BT55 12-station powered turret | BT55 12-station powered turret | |
| Outside dia. tool holder dia. | mm | 25 | 25 | |
| Inner dia. tool holder dia. | mm | 40 | 40 | |
| Power head speed | rpm | 6000 | 6000 | |
| Contrapunto | Servo tail top(programmable) | mm | 520 | |
| Sleeve taper hole | ISO | MT5 | ||
| Velocidad de movimiento | X-axis rapid movement speed | m/min | 30 | 30 |
| Y-axis rapid movement speed | m/min | 15 | 15 | |
| Z-axis rapid movement speed | m/min | 30 | 30 | |
| Fuerza de motor | Positive spindle | kw | 18.5 | 18.5 |
| Sub-spindle | kw | 10.5 | ||
| X axis servo motor | kw | 2.4 | 2.4 | |
| Z axis servo motor | kw | 2.4 | 2.4 | |
| Y axis servo motor | kw | 2.4 | 2.4 | |
| Milling motor | kw | 5.5 | 5.5 | |
| Otro | Dimension | mm | 2360*1810*1850 | 2360*1810*1850 |
| Weight | KG | 4600 | 4500 |
| Husillo servoeléctrico Realice un análisis de elementos finitos de la caja del husillo, optimice la estructura y utilice la tecnología de compensación externa del equilibrio térmico del sistema de husillo eléctrico. Según la temperatura del análisis térmico en estado estacionario del componente del husillo, las nervaduras térmicas se disponen razonablemente en la caja y se enfrían mediante circulación de enfriamiento de aceite para lograr una disipación de calor uniforme. La estabilidad térmica del proceso de mecanizado hace realidad los requisitos de alta rigidez y alta precisión del husillo. |
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